立式径向挤压制管机在消化吸收美国麦克拉肯和德国公司技术的基础上进行了改进和创新。国内水泥制管界大多认为生产Φ1200以下的钢筋砼管以立式径向挤压工艺成型为优，生产更大直径的水泥管，则 以芯模震动制管为优，***种工艺生产的水泥管管径为Φ300-1200，每根长度2.5-3.0，我公司与江苏大学合作，通过三年时间研究开发，吸收国外***经验，结合我国国情，为使立式径向挤压制管工艺在我国推广应用，终于研制成312型立式径向土制管机。
立式径向挤压制管机的工作原理为：利用管机主轴的旋转运动，通过液压头挤压干硬性混凝土，以沿轴向成型的方式生产水泥混凝土管和钢筋混凝土管，管机主轴带动液压头伸入到管模内作旋转运动，将干硬性混凝土甩到管模内壁，在液压头的作用下，混凝土被压实，抹光，随主轴提升形成管壁，312型立式径向挤压制管机具有特殊的构造双向动力头，采用独立传动系统和谐调控制的积木式设计，该机加工完成安装试生产半年后，已试生产出Φ600和Φ1200的水泥管，所生产的的水泥砼管材外压承载能力超过***级管的要求，内水压检验达到标准的要求，该机生产效***，以Φ600管了例，每小时可生产20根左右，相当于3台离心机或3台悬辊机的和平能力，这对于管道工程建设中，在短期内实现指提供各种规格水泥管的要求，无疑是非常优越的，采用干硬性水泥砼，可立即脱模，因此既占有管模少，还能大量节约热能及水，在气温较高的条件30℃的水泥管。可少用煤30%左右，全部采用国产零部件。
项目说明：
本公司生产的水泥制管机该机以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。水泥制管机是一种简单实用，应用***的设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较手用户欢迎。 可生产长1000-4000mm、内径200-2000mm的钢筋混凝工管。平均效率6-8节/小时，该机操作简单，运行平稳，故障率低，管材内外光滑。
水泥制管机的产品特点：
水泥制管机采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品***等特点，管模在辊轴的带动下，按照要求在不同阶段以不同的转速旋转，连续喂入的混凝土，在轴压力和离心力的共同作用下密实成型。其所制水泥管尺寸：内径Φ200mm-Φ2500mm 、长1m-5m的平口、企口、刚性承插、柔性承插，带空等不同规格的钢筋水泥管。
水泥制管机用途广泛：
被广泛用于深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。
悬辊式水泥制管机包括：悬辊制管机、管模、喂料机、料斗等。悬辊制管机主要由：主机架、辊轴、活动门架、电机及传动机构组成。
1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件，是主要的支承部件，其结构设计合理，稳定性好。
2、辊轴是悬辊式水泥制管机的主要部件，其作用有三个方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通过挡圈带动管模一起旋转，三是对混凝土管壁成型施加辊压力。
3、活动门架作用是支承辊轴头部，并可作水平旋转，紧闭时有定位锥销锁紧。
4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转，为管材成型提供动力，由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。
5、水泥制管机管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式，是形成水泥管的主要部件。
6、配电部分用以控制电机的起动，实现电机的电磁调速。电器控制线路设有空气开关、熔断器、时间继电器，具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。配电箱***，操作维修方便。
7、喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备，它可以均匀地将混凝土物料送入管模中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。
