搅拌机在很多行业都会被使用到，它的结构其实也并不复杂，主要包括缸体系统、搅拌系统、传动系统，下面是关于搅拌机的这三种系统的介绍。

1、缸体系统：由缸体及附件组成，用于承载搅拌物及支撑各部件

　　（1）缸体由宽厚钢板弯制而成的Ω型双桶，在特别设计并制作的多功能框架承托下具有佳的屈服力，承托部位也能使缸体具有足够的刚性而确保双卧轴的平行度和单轴的同心度不偏移。

　　（2）上盖主体，观察门，观察窗，安全开关，管路系统等构成，其主要功能为密封，进料，观察。

　　（3）检修平台是由花纹板与框架构成的作业平台，也可以根据需要收放和支撑，方便作业与维修。

2、搅拌系统：由搅拌轴，搅拌臂，搅拌刀，与缸体内衬（耐磨衬板）构成搅拌功能主体。

　　搅拌系统依靠平行的双卧轴相反方向转动，其方向在轴端面向头部或尾部右侧均未顺时针；左侧均未逆时针运转。双卧轴上的搅拌臂及刮刀轴向呈90°或60°间隔，双轴呈45°或60°交错运行，数量因搅拌机型号而异，其配合适当的间隙及运作在短时间内达到***均匀的搅拌效果。

3、传动系统：由搅拌电机，主动轮和从动轮，传动皮带，联轴器，减速箱及连接套，菊花轴和菊花套以及大小皮带轮防护罩组成，

　　主要作用是经高速变速到低速经菊花套传动至两搅拌轴。搅拌机的这三个系统是搅拌机结构的主要组成部分，为了***搅拌机的正常运转，要做好每个结构组成部分的保养工作。

悬辊式水泥制管设备使用方法：

悬辊式水泥制管机该机以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。悬辊式水泥制管机是一种简单实用，应用***的水泥管机械，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较手用户欢迎。 可生产长1000-4000mm、内径200-2000mm的钢筋混凝工管。平均效率6-8节/小时，该机操作简单，运行平稳，故障率低，管材内外光滑。

悬辊式制管工艺特点：

悬辊制管由于采用干硬性混凝土，靠辊压力密实成型，且混凝土坍落度为零，水灰比小，所以混凝土强度较高，同等级混凝土消耗水泥量小；为干法生产工艺，无废浆废液排出，改善了工人的劳动条件，利于安全文明生产；制管时所产生的噪音比离心工艺的低；由于管模套置于辊轴，避免了离心工艺的“飞车”，安全性比离心工艺大，生产效率较高。

悬辊式制管机是一种生产钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管的理想机器设备经济实用，操作简单。在国内普遍适用率达***，该机可以生产长2-4米，内径￠300--￠2400mm的各种接口型式的钢筋混凝土管，广泛适用于市政排水、农田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

悬辊制管机的特点：

   1、生产周期短：由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好，所需时间短，每根管只要3--10分钟的快速辊压时间，生产效***。

   2、悬辊制管使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。

   3、制管时所产生的噪音低，约为80--90分贝。

   4、水泥管外表光滑美观，内部结构密实度高强度高。